卸、起動、運轉和停止

1、裝卸順序

1) 將密封環〈9〉緊裝在進水段（8〉上。

2) 將裝好軸套甲〈5〉和鍵的軸〈9〉穿過進水段〈8〉並推入葉輪（10），並在中段上輔一張紙墊，裝上中段（11），再推入第二個葉輪，重複以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。

3) 將平衡環（14〉，裝在出水段〔13〉上。

4) 將出水段〈13〉裝到中段上，然後用拉緊螺栓〈18〉將進水段、中段和出水段緊固在一起。

5) 裝上平衡盤〈15 〉及軸套乙〈17 〉。

6) 將紙墊裝在尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，並將填料及填料環（7），填料壓蓋（6)順次裝入進水段和尾蓋的填料室。

7) 將軸承體〈4〉分別裝到進水段和尾蓋之上，並用螺栓緊固。

8) 裝入滾珠軸承〈3 〉，並分別以軸套螺母〈1 〉與園螺母〈20 〉緊固。

9) 在軸承體內裝入適量的黃油，並將紙墊套在軸承蓋（2 〉上，將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。

10) 裝上回水管，聯軸器部件及所有的四方螺塞。

11) 拆卸按上述步驟相反進行。

安裝：

安裝前的準備工作：

1）檢查水泵和電機；

2）準備工具及起重機械；

3）檢查機器的基礎； 

2、安裝順序

1) 整套水泵運到現場，附帶底座者已裝好電動機。找平底座時，可不必卸下水泵和電機。

2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊，將底座墊高約20-40毫米準備找平後填充水泥之用。

3) 用水平儀檢查底座的水平底，找平後搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。

4) 經3-4天水泥幹固後，再檢查一下水平度。

5) 將底座的支持平麵，水泵腳及電機腳的平麵上的汙物清洗除淨，並把電機和水泵放在底座上。

6) 調整泵軸水平。找平後，適當上緊螺母，以防走動，於調節完畢後再安裝電動機、在不合水平處墊以鐵板，泵和聯軸器之間留有一定間隙。

7) 把水平尺放在聯軸器上，檢查水泵軸心線與電機軸心線是否重合，若不重合，在電機和泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個聯軸器外園與平尺相平，然後取出墊的幾片薄鐵片， 在經過刨製的整塊墊板來代替鐵片，並重新檢查安裝情況。

為了檢查安裝的精度。在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯軸器平麵的間隙，聯軸器平麵一周上最大和最小間隙差數不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1毫米。

3、起動及停止：

1.將軸上及其它塗油件上所塗的油除淨。

2.用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦淨。

3.在軸承體內加入鈣基黃油。

4.試驗起動。開動電機，檢查電機旋轉方向，嚴禁水泵反轉而使軸套螺母鬆開。

5.往泵內注水或用真空泵引水。

6.關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。

7.上述過程完畢後，啟動電機，打開壓力計旋塞。

8.當多級泵以正常轉數運轉時，壓力計顯示適當壓力，然後打開真空表旋塞並逐漸打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。

9.當停止水泵時，要慢慢地關閉排水管路上的閘閥，關閉真空表旋塞。並停止電機，然後關閉壓力表旋塞。

10.長期停止使用水泵時，水泵應拆卸開，將泵另件的水擦幹，並在滑動麵上塗以防鏽油妥善保存。

運轉：

1.注意水泵軸承溫度，不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大於75℃。

2.多級泵在運轉時，時常注意加油。

3.填料室內正常漏水程度，以每分鍾10-20滴為準，應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。

4.定期檢查聯軸器，注意檢查電機軸承溫升。

5.運轉過程中，如發生噪音或異常的聲音時，應立即停車檢查其原因。

故障與排除